ऑपरेटर और टीम लीडर
ऑपरेटर अधिकृत काम करता है; टीम लीडर कार्य बाँटता, अपवाद सुलझाता और कार्यभार देखता है।
गोदाम प्रबंधन प्रणाली
Ysend हर कदम में मार्गदर्शन करता है: प्राप्ति, उचित स्थान पर रखना, स्टॉक, पिकिंग, पैकिंग और वाहक को हस्तांतरण।

टीम देखती है क्या अपेक्षित था, क्या आया और कहाँ निर्णय चाहिए।
आगमन, डॉक, हैंडलिंग इकाइयाँ और प्राप्ति की सीमाएँ तैयार करें।
माल लेते समय उत्पाद, कार्टन, पैलेट, बैच और सीरियल नंबर पहचानें।
कमी, अतिरिक्त मात्रा, नुकसान, गैर-अनुरूपता और रोक के निर्णय अलग रखें।
Ysend आपके क्षेत्र, क्षमता और ट्रेस नियमों के अनुसार माल रखने का निर्देश देता है। प्राप्ति से स्थानांतरण तक हर मूवमेंट दिखाई देता है।
नियमित चक्रीय गिनती से अंतर ऑर्डर पूर्ति की विफलता बनने से पहले सामने आते हैं।
सीमाएँ और पिकिंग की माँग सक्रिय स्थानों के लिए पुनर्भरण कार्य बनाती हैं।
बैच, सीरियल, तिथियाँ, आरक्षण, रोक और रिकॉल सही मात्रा से जुड़े रहते हैं।
ऐप की झलक
21 अक्टूबर 2026 के स्क्रीनशॉट, हिन्दी इंटरफ़ेस और प्रदर्शन डेटा के साथ। अलग-अलग उदाहरण; सहेजी गई स्थितियाँ वास्तविक डिलीवरी या भुगतान का प्रमाण नहीं हैं।
960 में से 960 इकाइयाँ प्राप्त, दो पंक्तियाँ पूरी और कोई क्षति दर्ज नहीं। दिखाए गए कर्मचारी को प्राप्ति सौंपे जाने की चेतावनी बनी हुई है।

चुने गए प्रदर्शन उत्पाद में 1,920 इकाइयाँ मौजूद, 48 आरक्षित और 1,872 उपलब्ध हैं। ये संख्याएँ दिखाए गए ग्राहक और गोदाम की हैं।

इस स्क्रीन पर बनाए जाने, पिकिंग, पैकिंग, लेबल प्रिंटिंग और वाहक को सौंपने के दर्ज चरण दिखते हैं। यह वास्तविक कार्य निष्पादन का प्रमाण नहीं है।

ग्राहक प्रशासक दो पंक्तियाँ देखता है: 7/7 और 10/10 इकाइयाँ चुनी और पैक की गईं। ऑर्डर बंद और डिलीवर चिह्नित है, लेकिन कोई शिपमेंट जुड़ा नहीं है। यह वास्तविक डिलीवरी का प्रमाण नहीं है।

प्राथमिकता, पिकिंग और पैकिंग एक ही उपलब्ध स्टॉक पर काम करते हैं।
क्षमता, वादे और साइट की सीमाओं के अनुसार ऑर्डर समूह बनाएँ और प्राथमिकता दें।
स्कैनिंग, एकत्रीकरण, पुनर्भरण और अपवाद प्रबंधन का मार्गदर्शन करें।
कार्टन चुनें, प्रिंट करें, प्रमाण रखें और इस्तेमाल हुए पैकिंग सामान की गिनती करें।
वाहक को दी इकाइयाँ, मैनिफ़ेस्ट और हस्तांतरण स्थिति दर्ज करें।
ऑपरेटर अधिकृत काम करता है; टीम लीडर कार्य बाँटता, अपवाद सुलझाता और कार्यभार देखता है।
प्रबंधक साइट चलाता है; ग्राहक अपने दायरे में स्टॉक, आने वाली आपूर्ति, ऑर्डर और प्रमाण देखता है।
Ysend WMS, Transcan में तैनात है। यह लॉजिस्टिक्स ऑपरेटर Easyparapharmacie के लिए काम करता है और Ysend, Transcan के साथ सहयोग करता है।
निर्णय लेने से पहले
WMS पार्सल तैयार करके सौंपता है। उसके बाद Ysend, TMS से आपका बेड़ा या TTMS से बाहरी वाहक सँभाल सकता है।
3PL ऑपरेटर, वितरक और गोदाम स्टॉक व रोज़ के परिचालन सँभालने वाले व्यवसायों के लिए। इसमें प्राप्ति, स्थान, स्टॉक गिनती, पिकिंग, पैकिंग और रिटर्न हैं, हर टीम के अनुसार पहुँच सहित।
नहीं। WMS आपका चलाया गोदाम सँभालने में मदद करता है। स्टॉक रखने और ऑर्डर पूरे करने के लिए भागीदार चाहिए तो Self Service Logistics में इस ज़रूरत की समीक्षा का अलग रास्ता है।
साइट संख्या, उत्पाद संदर्भ व मात्रा, बैच या सीरियल की ज़रूरत, पिकिंग तरीके और जोड़ने वाले सिस्टम बताएँ। Ysend इनसे आपके साथ दायरा, सेटअप चरण और व्यावसायिक शर्तें तय करता है।
माल प्राप्त करने से लेकर कैरियर को पार्सल सौंपने तक, अपनी वास्तविक प्रक्रिया का एक उदाहरण तैयार करें। एक सुपरवाइज़र और गोदाम में काम करने वाले कर्मचारी को शामिल करें, ताकि दोनों की ज़रूरत के फ़ैसलों, चरणों और जानकारी की तुलना हो सके।
संवेदनशील जानकारी हटाकर कुछ उत्पादों के उदाहरण, एक सामान्य ऑर्डर और अपने काम के नियम तैयार रखें। व्यस्त दिन का एक उदाहरण भी जोड़ें, जिसमें आपके सबसे अधिक काम वाले समय की मात्रा शामिल हो।
हर स्थिति के लिए उपयोगकर्ता की भूमिका, किए गए काम, नतीजे और अनसुलझे सवाल लिखें। जो डेमो में दिखाया गया है, जिसे सेटअप की ज़रूरत है और जिसकी आपके प्रोजेक्ट के लिए पुष्टि बाकी है, उन्हें अलग रखें। पूछें कि डेमो किस संस्करण और किस दायरे को कवर करता है।
अपने गोदामों, उपयोगकर्ताओं, सामान्य और अधिकतम काम की मात्रा, ट्रेस करने के नियमों, उपकरणों और जोड़े जाने वाले सिस्टम की जानकारी तैयार करें। सॉफ़्टवेयर, सेटअप, डेटा कनेक्शन, डेटा स्थानांतरण और शुरुआत में सहायता की लागत अलग-अलग माँगें। यह भी स्पष्ट करें कि क्या शामिल है, क्या नहीं और हर पक्ष की ज़िम्मेदारी क्या होगी।
अंतिम अपडेट:
अपनी साइटों, मात्रा, टीमों, सीमाओं और उपकरणों के बारे में बताएँ। हम सही परिचालन प्रक्रिया तैयार करेंगे।